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滞后热电滞后是导致校准不稳的一个重要因素。 滞后是镍铬合金（如K型）在温度为200°C 和600°C（常发生在400°C）之间时发 生的一种短期有序／无序现象。其表现是 热电偶温度在此温度范围内周期变化时， 校准也会出现几度的变化。在200?C和 1000?C（常发生在750°C）之间加热或 冷却时，N型热电偶的滞后可高达5°C。在 900°C时滞后为2°C到3°C。举例来说，如 果在500°C以下使用K型热电偶，可以通过 在450°C时进行整夜退火处理来减少滞后。氧化氧化是会影响校准的另一种现象。由于氧 化现象，Ni-Cr-AI合金（例如镍铬合金*）在500°C以上空气环境中的寿命有限。 有一种特殊形式的氧化被称为"线朽铬线"(Green Rot)，它是指在含氧量低的环境（例如空气有限且不流通的护套中）中发 生选择性铬氧化。镍铬硅的化温度高达约1250?C (2300?F)，并且不会出现线朽铬线。
几种称为"Nicrobell"(**)的新型护套材 料都包含铌含量为1.5%或3.0%的镍铬 硅。Nicrobell"A"是为化而的。 另外一种称为Nicrosil (***)的护套材料包 含镍铬硅和0.15%的镁。据报告（见参考 文献4），与一些经过测试的Nicrobell材料 相比，这种材料不易剥落，而且寿命可能 会更长。
镍铬硅本身对还原气体（大部分燃烧过程 或许多热处理过程的产物）的耐受能力不 高。将镍铬硅用作护套材料的其他改造方法（如Nicrobell B、C和D）可用于应对典 型的非氧化环境。
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3、热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。
4、热阻误差
高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。
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矿物绝缘金属护套PT100)热电偶包含配 套的热电偶线，这些热电偶线由通过轧 制、拉伸或旋锻等方式压缩直到减小至 护套直径的绝缘材料（通常是氧化镁） 包裹。PT100热电偶的优势包括：实现热电偶线与周围环境的化学隔离。屏蔽电干扰源对热电偶的干扰。保护热电偶线和绝缘层免受冲击损坏。总装允许弯曲，具有灵活性。
二十年来，人们夸大了PT100结构的性能。与非护套元件相比，PT100结构频繁出现的 情况是：可靠性较低、耐久性较差，且温 度限制也较低。在400°C (750°F)以上的环 境中使用时，含镍PT100热电偶特别容易出 现校准不稳和寿命缩短等问题，而这是使 用和选择热电偶时要着重考虑的因素。
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