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污染影响校准稳定性的第三个因素是污染。矿物绝缘、一体化设计、金属护套热电偶背后的理念是，对包裹热电偶线和填充护 套的极细矿物氧化物（通常为氧化镁）绝缘层进行均匀压缩能密封内部空间，从而消除污染。通过旋锻、轧制或拉伸压缩 的绝缘体85%左右是固体材料。这很有用，因为管材可以弯曲，也可以制造直径更小的组件。但是，它确实可能发生气 体（如水蒸气或空气）侵入的现象。组成热电偶线或护套的元件也可能发生蒸汽扩散。Bentley和Morgan断定，透 绝缘层的锰蒸汽相扩散对热电偶校准的影响大。金属疲劳金属疲劳是热电偶寿命缩短的另一个原因。护套和热电偶线之间的温度线性膨胀系数差异能导致加热或冷却时发生应变。这些 应变会因金属疲劳终导致断裂。加热到900?C时，镍硅电偶合金与304不锈钢的热膨胀差异为长度的0.4%。镍铬硅与镍硅 （支腿容易断裂）相比，两者的膨胀系数差只有0.05%。因此，对于N型热电偶的支腿来说，镍铬硅、Nicrosil 或Niobell制成 的护套比不锈钢护套的抗金属疲劳性要好。成分不锈钢护套热电偶的成分变化通常高于Inconel (****)护套热电偶。Anderson等人进行的测试表明，KN支腿会出现铬元素增加，铝元素减少。这些成分变化是导致热电偶发生校准变化的主要因素。
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控制真空成型和热成型过程对于塑料成型，辐射热量结合IRt/c控制 是佳的加热方法和控制组合。这两者 相得益彰，因为加热和测量均在表面发 生，而这也是塑料放置的位置。IRt/c读 数不受加热器反射的影响，因为6-14微 米IRt/c镜头的光谱响应可过滤掉辐射加 热器能量较短的波长。
IRt/c可安装在陶瓷加热器之间、或辐 射加热器的护罩或反射体中，以便在两 种元件中看到IRt/c。选择IRt/c标准机 型、OS36-2或OS36-5机型，具体视查 看从元件到喷涂表面所需的视场而定。 安装IRt/c时必须谨慎，确保温度低于 93?C (200?F)、镜头干净。OS36-2是针 对此应用的机型，因为它体积小， 而且内置了空气净化系统。在使用空气 净化系统的情况下，可在温度高达121?C(250?F)环境中使用。它的视场较窄，在 放置时余地更多，因此安装也更灵活。 要获得更窄的视场，请使用FOV为5:1的 OS36-5。
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从探头到测试仪器的连续接地
自动波峰焊接过程中，必须控制焊 料槽温度，以保证得到正确的焊接，且 对印刷电路板上敏感元件不造成损坏。 通常情况下，热传感系统位于产生电气 噪声的设备前面，如电机和焊机。该系 统的正极噪声接地通路可消除所产 生的噪声的影响。
在高噪声应用中，如环境控制、空调、 热处理和铸造操作，稳定的控制 要求在关键温度测量过程中进行噪声
消除。通过将电气噪声无害地旁路到 地，热电偶系统可提供所需的稳定读数。
这种易于组装、方便使用的系统可以 轻而易举地工业、移动、现场和 实验室应用中遇到的噪声环境。
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